1、泵体叶轮
在实测试验基础上，精心选择和匹配泵体和叶轮。泵体和叶轮采用高铬耐磨耐腐蚀材质，使用过流性好，效率高，功率曲线平坦，不宜过载，叶轮平衡精确，震动小运转平稳。
2、搅匀轮
搅匀轮位于泵底部，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来，集潜水、搅拌、吹沙、抽沙于一体，吸沙效率高，清於更彻底。
3、电机
专门设计的潜水电机，IPX8防护，F级绝缘允许温升高，在正常温升条件下，电机绝缘寿命长，而潜水冷却效果好，实际温升低，电机绝缘寿命更长。
4、电机冷却
电机发热通过机壳散热，介质只要淹没电机定子机壳，就能可靠安全运行，淹没越多，越有利于电机冷却。
5、轴封
电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成二道可靠的密封防线。第一道在泵内介质中，密封面随介质压力增加压得更紧，有效地阻止水进入油室，第二道在油室中，防止又进入电机内，若第一道失效（它工作条件比第二道差些），第二道仍可防止油水进入电机。波纹管式的机封配合创新的结构腔，是轴封可靠性进一步大大提高，正常使用情况下，无故障运行时间超过8000h。
6、油室
油室是防止介质从泵轴进入电机的一道屏障，阻止介质渗透入电机，若第一道机封渗漏时，由油室缓冲介质不能直接进入电机。同时对两个独立机封摩擦面润滑冷却，使机封工作更可靠，除外，它尚能带走下轴承的发热和电机的一些热量。
7、轴承
下部的双列角接触轴承承载能力强，与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支撑，对排污泵工作是产生的径向、轴向力和其它的力有较大的承载裕度，确保机组平衡运转和长的寿命。
8、电缆及其密封
1） 电缆为耐污水的重型橡套软电缆、电缆线芯截面按40℃环境温度及电机满载功率下长期可靠运行设计，若排污泵工作时，电机在非满载功率下或在环境40℃以下运行，使用寿命跟长。
2） 电缆橡胶套与电机压盖间有密封压紧，防止介质从电缆与电机盖 接口间渗入电机腔。
3） 电缆套与线芯间有橡胶硫化，一旦橡胶外套划破，仍有效防止介质从电缆套内进入电机。
9、电机外壳
机壳、上端盖、压盖等组成电机外壳，各零件连接配合处有可靠度静密封，每台都经严格的水压试验检查，确保不渗漏万无一失。
10、机泵内安全保护（通过专用电控柜起作用）
1） 油水探头：安装与油室内，检测第一道机封（介质中）渗漏情况，当渗漏介质到油室内，达到一定比例时发出报警信号。
2） 浮子开关：安装在电机腔内，检测第二道封漏情况，当油（油水混合物）进入电机，浮子开关将发出报警信号并停泵。
3） 热敏元件：安装在电机定子绕组内，若电机长时超载，电机绕组温度（或其它原因电机绕组发热）达到一定值时，发出报警信号并停泵。
11、外部控制系统
配套专用电控柜能将泵内的各种信号进行处理，实现控制、保护、声光报警等功能和单泵、多泵的多种自动化控制。
用户自备电控时，应与我公司电控柜专家组联系，指导用户在自备电控柜内安装保护控制器。
12、选装
强制冷却系统。电机外壳部分加装金属套筒引入冷却水循环，实现强制冷却。
